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Bei der BOP-Steuereinheit für oberflächenmontierte BOP-Stapel handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die zur BOP-Steuerung, für hydraulische Bremsklötze, Abschaltsysteme und Umleiteinrichtungen verwendet wird und eine unverzichtbare Ausrüstung für BOP bei Bohrungen oder Arbeiten in der Erdöl- und Erdgasindustrie darstellt.
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Bei der BOP-Steuereinheit für oberflächenmontierte BOP-Stapel handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die zur BOP-Steuerung, für hydraulische Bremsklötze, Abschaltsysteme und Umleiteinrichtungen verwendet wird und eine unverzichtbare Ausrüstung für BOP bei Bohrungen oder Arbeiten in der Erdöl- und Erdgasindustrie darstellt.
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Bei der BOP-Steuereinheit für oberflächenmontierte BOP-Stapel handelt es sich um eine Spezialausrüstung, die zur BOP-Steuerung, für hydraulische Bremsklötze, Abschaltsysteme und Umleiteinrichtungen verwendet wird und eine unverzichtbare Ausrüstung für BOP bei Bohrungen oder Arbeiten in der Erdöl- und Erdgasindustrie darstellt.
Kabellose Steuerung Hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebung Ausgereifte Technologie Hohe Zuverlässigkeit Erfüllt die API 16D-Spezifikation
Elektropneumatische Steuerung Hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebung Ausgereifte Technologie Hohe Zuverlässigkeit Erfüllt die API 16D-Spezifikation
Pneumatische Steuergeräte Hohe Umweltverträglichkeit Ausgereifte Technologie Hohe Zuverlässigkeit Erfüllt die API 16D-Spezifikation
Mechanische Steuerung Hohe Umweltverträglichkeit Ausgereifte Technologie Hohe Zuverlässigkeit Erfüllt die API 16D-Spezifikation
5 Vorteile von BOP-Steuergeräten können sein
Die BOP-Steuereinheit ist das wichtigste Gerät zur Steuerung und Bedienung des Blowout-Preventer-Systems für Ölquellen. Sie kann die Sicherheit des Bohrlochkopfes gewährleisten, Blowout-Unfälle verhindern und die Sicherheit von Arbeitern und Geräten schützen.
Die BOP-Steuereinheit wird mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt und bietet eine stabile und zuverlässige Leistung. Sie kann in verschiedenen rauen Arbeitsumgebungen normal funktionieren und schnell auf die Aktionen des Blowout-Preventer-Systems reagieren und diese steuern.
Die BOP-Steuereinheit verfügt über flexible Steuerfunktionen und kann je nach Bedarf verschiedene Vorgänge und Anpassungen durchführen. Sie kann das Öffnen, Schließen, die Druckregelung und andere Funktionen des Blowout-Preventers realisieren und sich an unterschiedliche Arbeitsanforderungen und Bohrlochkopfbedingungen anpassen.
Die BOP-Steuereinheit ist einfach aufgebaut, die Bedienoberfläche ist klar und leicht verständlich und die Bedienung ist einfach. Arbeiter können den Status des Blowout-Preventer-Systems durch einfache Vorgänge und Anweisungen steuern und überwachen, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Die BOP-Steuereinheit weist eine gute Wartungsleistung auf und ist leicht zu prüfen und zu warten. Sie ist mit einem Fehlerdiagnosesystem und einer automatischen Alarmfunktion ausgestattet, die Probleme rechtzeitig erkennen und lösen kann, wodurch Wartungszeit und -kosten reduziert werden.
Das BOP-Steuerungssystem ist ein wichtiger Teil des Bohrprozesses und als ausfallsichere Komponente ist das BOP-Steuerungssystem von entscheidender Bedeutung für die Sicherheit der Bohranlage. Wir können Ihnen die richtige Wahl für Ihre anspruchsvollsten Bohrprojekte bieten.
Hydraulikpumpe: Erzeugt einen Flüssigkeitsstrom in einem Hydrauliksystem
Akkumulator: Eine Akkumulatoreinheit befindet sich üblicherweise in der Nähe der Hydraulikpumpe und kann als temporäre Stromquelle dienen, wenn die Hydraulikpumpe nicht in Betrieb ist.
Regelventil: Ein Regelventil dient zur Regulierung von Durchfluss und Druck von Flüssigkeiten in einem Hydrauliksystem. Wir bieten pneumatische, elektropneumatische und drahtlose Steuerungssysteme an.
Das hydraulische Drosselventil im BOP-Steuerungssystem wird hauptsächlich zur Steuerung des Hydraulikflusses verwendet, um eine präzise Steuerung der Düse zu erreichen. Das hydraulische Drosselventil kann auch den Druck im Blowout-Preventer-Steuerungssystem stabilisieren und die Druckschwankungen des hydraulischen Testsystems reduzieren, indem es die Durchflussrate der Flüssigkeit steuert. Dies trägt dazu bei, die Stabilität und Präzision des Systems zu verbessern und so die Sprühqualität der Düse besser sicherzustellen.
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Das Steuersystem für oberflächenmontierte BOP-Stapel ist eine Spezialausrüstung, die zur Steuerung von BOP, hydraulischen Bremsen, Abschaltsystemen und Umleiteinrichtungen verwendet wird und eine unverzichtbare Ausrüstung für BOP während der Bohrung oder Überholung in der Erdöl- und Erdgasindustrie darstellt.
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Das Fernbedienfeld ist mit zwei Stromquellen ausgestattet und bietet je nach Systembedarf unterschiedliche Konfigurationen für elektrische oder pneumatische Pumpen. Die Akkumulatorbank ist so konzipiert, dass sie alle BOPs und Hydraulikventile steuert und sicherstellt, dass bei Ausfall eines oder mehrerer Akkumulatoren der Gesamtkapazitätsverlust 25 % nicht übersteigt. Akkumulatoren, die den ASME-Standards entsprechen, sind verfügbar. Ein pneumatisches Druckregelventil steuert den Ferndruck und stellt ihn automatisch auf den voreingestellten Wert wieder her, wenn die Luftversorgung ausfällt. Das System umfasst eine Schnittstelle für eine Standby-Druckquelle für Notfälle, und ein Stickstoff-Backup-System kann Hochdruckgas bereitstellen, um das BOP abzuschalten, wenn die Akkumulatoren oder Pumpen ausfallen. Dieses Stickstoff-Backup dient auch als Notfallgasquelle für die Fernbedien- und Bohrfeldtafeln.
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1.Einmal pro Schicht:
Überprüfen Sie „Akkumulatordruck“, „Verteilerdruck“, „Ringdruck“ und „Luftquellendruck“ sowohl auf der Fernbedienungs- als auch auf der Bohrertafel.
Stellen Sie sicher, dass die Strom- und Druckluftversorgung funktioniert.
Überprüfen Sie, ob sich die Steuerventile in der richtigen Position befinden.
Überprüfen Sie die Dichtungen an den hydraulischen Steuerrohrverbindungen.
Stellen Sie sicher, dass der Ölbehälter genügend Öl enthält.
2. Einmal pro Woche:
Senken Sie den Akkumulatordruck auf der Fernbedienungskonsole auf Null und testen Sie, ob die elektrischen und pneumatischen Pumpen ordnungsgemäß funktionieren.
Überprüfen Sie den Ladevorgang des Akkus.
Reduzieren Sie den Druck an den manuellen und pneumatischen Druckreglern und stellen Sie ihn anschließend neu ein.
Reinigen Sie die freiliegenden Teile der Kolben des Pneumatikzylinders und füllen Sie den Zerstäuber mit Schmieröl.
3. Einmal im Monat:
Schließen Sie die Druckluftquelle, reinigen Sie den Luftfilter und füllen Sie den Ölzerstäuber erneut auf. Stellen Sie dabei die richtige Tropfrate ein.
Senken Sie den Akkumulatordruck auf Null, prüfen Sie den Stickstoffgehalt und ergänzen oder ersetzen Sie die Blase bei Bedarf.
Reinigen Sie Hochdruckfiltersiebe und Niederdruckfilter sowohl für elektrische als auch für pneumatische Pumpen.
Überprüfen Sie das Schmieröl im Kurbelgehäuse der Elektropumpe und füllen Sie den Kettenkasten bei Bedarf nach.
Setzen Sie das System unter Druck, lassen Sie die Luft ab und setzen Sie das Fernbedienungsfeld zurück.
4. Einmal im Jahr:
Entleeren und reinigen Sie den Hydraulikölbehälter und ersetzen Sie Öl und Filter.
Lassen Sie das Schmieröl aus dem Kurbelgehäuse der Elektropumpe ab, reinigen Sie es und ersetzen Sie es anschließend.
Entlüften Sie die Rohrleitungen, laden Sie die Akkumulatoren auf und testen Sie das Überdruckventil. Wenn alles in Ordnung ist, wechseln Sie zurück in den „Auto“-Modus und setzen Sie das Fernbedienungspanel zurück.
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Ein Blowout ist ein Phänomen, bei dem Formationsflüssigkeiten (Öl, Erdgas, Wasser usw.) in das Bohrloch einströmen, wenn der Druck größer ist als der Druck im Bohrloch, und unkontrolliert aus dem Bohrlochkopf ausgestoßen werden. Blowout-Unfälle werden durch den enormen Druck und die Stoßwelle verursacht, die durch die Explosion verursacht werden und zu Menschen- und Sachschäden führen. Ein Blowout-Unfall ist ein sehr gefährlicher Bohrunfall. Wenn er einmal auftritt, hat er oft schwerwiegende Folgen. Es müssen strenge Präventivmaßnahmen getroffen werden.
Wenn beim Bohren und Überholen auf einem Ölfeld Notsituationen wie Stöße oder Ausbrüche auftreten, können das BOP und das BOP-Steuerungssystem die Bohrlochmündung schnell verschließen. Dies ist von großer Bedeutung, um einen reibungslosen Bohr-/Überholvorgang und die persönliche Sicherheit des Personals vor Ort zu gewährleisten.
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