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Das Choke Manifold Control Panel ist ein notwendiges Steuergerät, um den Kick- und Blowout von Bohrlöchern erfolgreich zu steuern und die Drucksteuerung von Öl- und Gasbohrlöchern zu implementieren.
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Das DONGSU-Drosselverteiler-Bedienfeld erfüllt oder übertrifft die Designspezifikation gemäß API 16C-Spezifikation. Das Choke-Verteiler-Bedienfeld dient zum Öffnen und Schließen des hydraulischen Choke-Verteilers. Da es mit digitalen Messgeräten mit großem Temperaturbereich ausgestattet ist, die eine höhere Genauigkeit und eine bessere Anpassung an die Umgebung bieten, ist es das beste Gerät für die Bohrlochkontrolle.
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Das Drosselklappen-Bedienfeld besteht hauptsächlich aus Schaltschranksensoren, Kabeln, Hydraulikdruckschläuchen und anderen Teilen. Und der Schaltschrank besteht aus einer elektrischen Pumpe oder einer pneumatischen Pumpe, einer manuellen Pumpe, einem Druckspeicher, einem Rückschlagventil, einem Überdruckventil, einem Sicherheitsventil, einem Absperrventil, einem 3-Wege-Ventil, einem Ölbehälter, digitalen Messgeräten und anderen speziellen elektrischen Geräten.
Pneumatische Steuerung Einfache Bedienung Bequeme Wartung Lange Lebensdauer Hohe Messgenauigkeit Hohe Stoßfestigkeit Gute Umweltverträglichkeit Erfüllt die API 16C-Spezifikation
Elektrische Steuerung Einfache Bedienung Bequeme Wartung Lange Lebensdauer Hohe Messgenauigkeit Hohe Stoßfestigkeit Gute Umweltverträglichkeit Erfüllt die API 16C-Spezifikation
5 Vorteile des Drosselklappen-Bedienfelds
Das Bedienfeld des Drosselverteilers verfügt über mehrere Sicherheitsschutzfunktionen und kann Bohrlochkopfdruck, Temperatur, Durchfluss und andere Parameter überwachen und steuern. Wenn die Parameter den eingestellten Sicherheitsbereich überschreiten, ertönt automatisch ein Alarm und es werden entsprechende Maßnahmen ergriffen, um Unfälle zu verhindern.
Das Bedienfeld des Drosselverteilers verfügt über eine präzise Drosselsteuerungsfunktion, mit der die Drosselöffnung und der Druck in Echtzeit angepasst werden können, um einen sicheren Betrieb des Bohrlochkopfes zu gewährleisten. Es kann den Durchfluss der Drossel nach Bedarf anpassen, um den Bohrlochkopfdruck und den Flüssigkeitsfluss zu steuern.
Das Drosselverteiler-Bedienfeld kann verschiedene Parameter des Drosselverteilersystems in Echtzeit überwachen und anzeigen, wie z. B. Druck, Temperatur, Durchfluss, Ventilstatus usw. Der Bediener kann den Status des Systems über den Anzeigebildschirm klar erkennen. Und auf dem Bedienfeld anzeigen und rechtzeitig entsprechende Anpassungen und Entscheidungen treffen.
Einige Drosselverteiler-Bedienfelder verfügen auch über Fernbedienungsfunktionen, mit denen das Drosselverteilersystem über das Fernüberwachungssystem bedient und eingestellt werden kann. Dies ermöglicht es den Bedienern, von einem Standort außerhalb der Bohrlochmündung aus zu steuern und zu überwachen, was den Betriebskomfort und die Sicherheit verbessert.
Drosselklappen-Bedienfelder sind normalerweise programmierbar und können für unterschiedliche Anwendungsanforderungen konfiguriert und angepasst werden. Bediener können sie gemäß spezifischen Prozessanforderungen und Betriebsverfahren einrichten, um unterschiedliche Produktionsanforderungen und Sicherheitsstandards zu erfüllen.
Das Choke-Krümmer-Steuersystem ist das Steuergerät am hydraulischen Choke-Krümmer. Wir können pneumatische Steuergeräte und elektronische pneumatische Steuerungen bereitstellen, mit denen das Öffnen und Schließen des hydraulischen Drosselventils ferngesteuert und auf dem Bedienfeld des Drosselverteilers angezeigt werden kann. Der Standrohrdruck, der Gehäusedruck und die Schaltstellung des hydraulischen Drosselventils können bei Ausstattung mit einem Pumpenhubzähler auch die Hubzahl bzw. -frequenz der drei Schlammpumpen anzeigen. Um das Gleichgewicht des Bohrlochdrucks aufrechtzuerhalten, ist daher eine Ausrüstung zur erfolgreichen Kontrolle von Bohrlochaustritten und -ausbrüchen sowie die Implementierung von Öl- und Gasbohrlochdruckkontrolltechnologie erforderlich.
Die Drosselventilsteuerung ist ein wesentlicher Bestandteil von Öl- und Gasbohrvorgängen und wird gemäß den API 16C-Spezifikationen entwickelt und hergestellt. Unsere Produktlinie umfasst eine Reihe vollständig integrierter Drosselventile, Abschaltventile und Steuersysteme, die an die Anforderungen angepasst werden können.
Die Hauptfunktion des von uns bereitgestellten Verteilersteuerungssystems besteht darin, den Flüssigkeitsfluss und den Druck in der Rohrleitung zu reduzieren, um einen Rohrbruch oder andere Schäden zu vermeiden. Drosselverteiler werden häufig in Hydrauliksystemen, der Petrochemie, der Pharmaindustrie und anderen Industriezweigen sowie für verschiedene Anwendungen zur Durchflussregelung und Druckregelung eingesetzt.
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Bei einem Blowout-Notfall sollte der Bediener sofort mit dem Notfallverfahren beginnen, das Bedienfeld schnell in den manuellen Steuerungsmodus schalten und das Drosselventil entsprechend der Bohrlochkopfdruckanzeige schnell einstellen, um den Bohrlochkopfdruck zu steuern. Gleichzeitig sollte das zuständige Personal rechtzeitig benachrichtigt werden, um den Notfallplan zu starten.
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Reinigen Sie das Bedienfeld regelmäßig, überprüfen Sie die Verbindung und den Status jeder Komponente und stellen Sie den normalen Betrieb des Geräts sicher. Kalibrieren und überprüfen Sie die Sensoren und Steuerungssysteme, um ihre Genauigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Achten Sie während des Gebrauchs darauf, den Betriebszustand des Geräts zu beobachten und abnormale Situationen umgehend zu erkennen und zu beheben.
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Zu den häufigsten Fehlern zählen Sensorfehler, Fehler im Steuerungssystem, Fehler im Drosselklappenventil usw. Um diese Fehler zu vermeiden, ist es notwendig, die Geräte regelmäßig zu warten und zu überprüfen, die Betriebsverfahren strikt einzuhalten und eine Überlastung und übermäßigen Verschleiß der Geräte zu vermeiden. Gleichzeitig ist es notwendig, zuverlässige Geräte und Komponenten auszuwählen, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte zu gewährleisten.
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Wenn das Bedienfeld ausfällt, müssen Sie zunächst Art und Schwere des Fehlers bestimmen. Bei geringfügigen Fehlern können Sie einfache Reparaturen und Anpassungen versuchen. Bei schwerwiegenden Fehlern sollten Sie die Verwendung des Geräts sofort einstellen und professionelles Wartungspersonal benachrichtigen, das sich darum kümmert. Halten Sie sich während der Fehlerbehebung strikt an die Sicherheitsverfahren, um Unfälle zu vermeiden.
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