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Die 35-MPa-Hochdruckpumpen- und Ventilkomponenten erfüllen die besonderen Anforderungen an die Arbeitsbedingungen im Bereich der Ölbohrung und -förderung und eignen sich besonders für Szenarien wie Tiefbohrlochoperationen und Unterwassersteuerungssysteme, bei denen strenge Anforderungen an den hydraulischen Druck und die Anpassungsfähigkeit an die Umgebung gestellt werden.
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Die Serie umfasst Flanschrückschlagventile, hydraulische Rückschlagventile, pneumatische Pumpen und andere wichtige Komponenten, die eine flexible Konfiguration für verschiedene Systemarchitekturen ermöglichen und die Integration von Hochdruck-Hydrauliksystemen vereinfachen.
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Hergestellt aus hochfesten Legierungen und korrosionsbeständigen Werkstoffen, kombiniert mit präziser Bearbeitung und strenger Qualitätskontrolle, bieten diese Produkte hervorragende Dichtungsleistung, Druckbeständigkeit und langfristige Betriebssicherheit in rauen Industrieumgebungen.
3-Positionen-4-Wege-Drehventil aus Edelstahl: Dieses Ventil ist ein Scherendrehventil. Fremdstoffe im Öl gelangen weniger leicht in die Dichtfläche und verhindern so Leckagen. Die Wellenfeder erzeugt einen Vordruck auf die Gleithülse und gewährleistet so die Abdichtung bei niedrigem Druck. Das Drucköl drückt die Gleithülse und übt so eine Dichtwirkung aus, die die Abdichtung bei hohem Druck gewährleistet.
SAE-Flansch-Rückschlagventil: Basierend auf dem traditionellen Einwegventil-Strukturprinzip verwendet es eine SAE-Flanschverbindung, die eine stabilere Abdichtung unter Hochdruck- und stoßfesten Arbeitsbedingungen gewährleistet.
3-Positionen-4-Wege-Drehventil: Dieses Ventil ist ein Scherendrehventil. Fremdstoffe im Öl werden weniger wahrscheinlich in die Dichtfläche eindringen, wodurch Leckagen vermieden werden. Die Wellenfeder erzeugt einen Vordruck auf die Gleithülse und gewährleistet so die Abdichtung bei niedrigem Druck. Das Drucköl drückt die Gleithülse und übt eine Dichtwirkung aus, die die Abdichtung bei hohem Druck gewährleistet.
Hydraulisches Rückschlagventil: Das hydraulische Rückschlagventil ist mit einem Pilotsteueranschluss ausgestattet. Liegt am Steueranschluss kein Druck an, wird der Druck am Einlassanschluss unterbrochen. Sobald der Pilotsteueranschluss mit Drucköl verbunden wird, drückt die Schubstange den Ventilkegel auf und ermöglicht so den Hydraulikfluss vom Einlass zum Auslass.
1/4" hydraulisch gesteuertes pneumatisches 2-Positionen-5-Wege-Ventil: Es verwendet hydraulische Signale zur Steuerung mechanischer Schaltvorgänge und wandelt dann den Gasweg zum Schalten um, wodurch eine bidirektionale Steuerung pneumatischer Komponenten erreicht wird.
1/4" Pilotgesteuerter hydropneumatischer Druckschalter: Er kann als Hauptsteuerschalter für pneumatisch-hydraulische Komponenten wie pneumatisch-hydraulische Pumpen und andere Hydraulikelemente verwendet werden, um Funktionen wie die Steuerung des Öldrucks des Hydrauliksystems zu erreichen. Wenn der Systemöldruck die eingestellte Obergrenze erreicht, schaltet der hydropneumatische Druckschalter ab; wenn der Systemöldruck die eingestellte Untergrenze erreicht, stellt der hydropneumatische Druckschalter eine Verbindung zur Luftquelle her.
Manueller Regler: Dieses Ventil ist vom Schertyp und wird nicht durch Ölverunreinigungen blockiert, wodurch seine Leistung nicht beeinträchtigt wird. Der Kolben und die Gleithülse sind verschleißfest und haben eine lange Lebensdauer. Die Wellenfeder ist vorversiegelt und der Öldruck unterstützt die Abdichtung bei einer vernünftigen Struktur.
Pneumatische Pumpe: Durch die Verwendung eines großen Flüssigkeits-Luft-Verhältnisses und einer Direktverbindungsmethode weist sie eine hervorragende Leistung beim Starten unter hoher Last auf, insbesondere bei extrem hohen hydraulischen Lasten kann sie immer noch reibungslos starten.
Der hydraulische Antriebsregler erreicht eine stabile Ausgangsregelung des Ausgangsdrucks durch Anpassung des Hydraulikdrucks am Pilotanschluss und bildet so eine negative Rückkopplungsregelung, die Druck, Hubraum und Durchflussrate umfasst.
Der hydraulische Antriebsregler erreicht eine stabile Ausgangsregelung des Ausgangsdrucks durch Anpassung des Hydraulikdrucks am Pilotanschluss und bildet so eine negative Rückkopplungsregelung, die Druck, Hubraum und Durchflussrate umfasst.
5 Vorteile von 35-MPa-Pumpen und -Ventilen:
Speziell für anspruchsvolle Bedingungen wie Öl- und Gasbohrungen und -förderung entwickelt, geeignet für Tiefbohrarbeiten und Unterwassersteuerungssysteme, gewährleistet es einen stabilen und zuverlässigen Betrieb in Umgebungen mit hohem Druck, starker Korrosion, hohen Temperaturen und komplexen Bedingungen.
Verfügt über eine hervorragende druckbeständige Konstruktion und ein Dichtungssystem, das eine präzise Druckregelung und ein effizientes Fluidmanagement unter 35 MPa-Betriebsbedingungen ermöglicht und so die Gesamtsicherheit des Systems und die Betriebsstabilität erhöht.
Umfasst eine Vielzahl wichtiger Komponenten wie Flanschrückschlagventile, hydraulische Rückschlagventile und pneumatische Pumpen und unterstützt verschiedene Schnittstellentypen und Systemkonfigurationen, wodurch die Integration kompletter Hochdruck-Hydrauliksysteme für Kunden erleichtert wird.
Durch den Einsatz von hochfestem legiertem Stahl, Edelstahl und speziellen Oberflächenbehandlungsverfahren werden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit effektiv verbessert, die Lebensdauer des Produkts verlängert und die Wartungskosten reduziert.
Durch strenge Druck-, Dichtigkeits- und Lebensdauertests wird sichergestellt, dass das Produkt auch unter kontinuierlichen Hochlastbedingungen eine zuverlässige Leistung erbringt. Dadurch wird das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz des Systems verbessert.
Die Pumpen- und Ventilserie 35 MPa ist für extrem hohe Drücke und raue Betriebsbedingungen ausgelegt und unterstützt kritische Anwendungen wie Tiefbohrungen und Unterwassersteuerungssysteme. Sie bietet zuverlässige Leistung für erhöhte Systemsicherheit und langfristige Betriebsstabilität.
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Sie werden in großem Umfang bei der Ölbohrung und -förderung, bei Tiefbohrarbeiten, Unterwasser-Steuerungssystemen, Hochdruck-Hydraulik-Testsystemen und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine stabile und zuverlässige Hochdruck-Fluidsteuerung erfordern.
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Ja. Kundenspezifische Druckstufen, Anschlussgrößen, Flanschnormen, Dichtungsmaterialien und Sonderausführungen können bereitgestellt werden, um den spezifischen Systemanforderungen und Anwendungsbedingungen gerecht zu werden.
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Jedes Produkt wird einer Druckprüfung, einer Dichtigkeitsprüfung und einer Funktionsprüfung unterzogen, um die Einhaltung der Hochdruck-Sicherheitsstandards zu gewährleisten und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen industriellen Anwendungen sicherzustellen.
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