Ұңғымаларды пайдалану - мұнай және газ кен орындарын игеру кезінде қолданыстағы ұңғымаларды күтіп ұстау, жөндеу және олардың өнімділігін жақсарту үшін қолданылатын маңызды технология. Жаңа ұңғымалар жасайтын бұрғылау жұмыстарынан айырмашылығы, ұңғымаларды пайдалану қазірдің өзінде өндіруде немесе қосымша бағалауды қажет ететін ұңғымаларды басқаруға бағытталған.
Ұзақ мерзімді өндіру кезінде мұнай және газ ұңғымалары қабаттардың өзгеруіне, құмның пайда болуына, балауыздың шөгуіне, коррозияға, қысымның ауытқуына және жабдықтың тозуына үнемі әсер етеді. Бұл мәселелер өндіріс тиімділігін біртіндеп төмендетуі немесе тіпті күтпеген жерден тоқтап қалуына әкелуі мүмкін. Кәсіби ұңғымаларды аралау операциялары арқылы операторлар өндірісті қалпына келтіре алады, коллекторлардың өнімділігін жақсарта алады және мұнай және газ ұңғымаларының қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
Көптеген араласу жұмыстары күрделі жер асты жағдайларында орындалатындықтан және жоғары қысымды орталарды қамтитындықтан, персоналдың қауіпсіздігі мен ұңғымалардың тұтастығын қамтамасыз ету үшін қатаң пайдалану процедуралары мен сенімді жер үсті бақылау жабдықтары өте маңызды.
Ұңғымаларды аралау операцияларына әдетте ұңғыманы күтіп ұстау, күрделі жөндеу жұмыстары, коллекторды ынталандыру және ұңғыманы сынау кіреді. Бұл жұмыстарға мамандандырылған құралдар, тәжірибелі техниктер және тиімді қысымды басқару жүйелері қажет.
Ұңғымаларды күтіп ұстау негізінен мұнай және су ұңғымаларын пайдалану кезінде ақаулар туындаған кезде қалыпты өнімділікті қалпына келтіру үшін жүзеге асырылады.
Жиі кездесетін мәселелерге құмның жиналуы, тұздың тұнбаға түсуі, балауыздың бітелуі, сорғының істен шығуы, түтіктердің зақымдануы, сорғыш штанганың істен шығуы және басқа да ұңғыма жабдықтарының мәселелері жатады. Техникалық қызмет көрсету жұмыстары сорғыны тексеру және ауыстыру, құмды тазалау, балауызды кетіру, суды өшіру және ұңғымадағы апаттарды жоюдың қарапайым тәсілдерін қамтуы мүмкін.
Мысалы, сорғыны тексеру үшін сорғыш шыбықтарды, түтіктерді және ұңғыма сорғыларын тартып, қайта орнату қажет. Тереңдікті дәл есептеу, жабдықты дұрыс таңдау және білікті компоненттер сорғының тиімділігін арттыруда және тұрақты өнімділікті сақтауда маңызды факторлар болып табылады.
Су айдау ұңғымалары да үнемі техникалық қызмет көрсетуді және сынақтан өткізуді қажет етеді. Айдау сынағы ұзақ мерзімді су айдау бағдарламасын енгізбес бұрын айдау қысымын, қабат реакциясын және су сіңіру өнімділігін бағалауға көмектеседі.
Ұңғыманың түбіндегі елеулі ақаулар орын алған кезде, өнімділікті қалпына келтіру немесе ұңғыманың тұрақты зақымдануын болдырмау үшін ұңғыманы күрделі жөндеу қажет.
Әдеттегі жөндеу жұмыстарына мыналар кіреді:
Ұңғыма астындағы апатты жою
Балық аулау жұмыстары
Қаптаманы жөндеу
Бүйірден бағыттау
Өндіріс кезінде құралдар, құбыр компоненттері, сорғыш шыбықтар немесе басқа жабдықтар кездейсоқ ұңғымаға түсіп кетуі мүмкін, бұл пайдалану қиындықтарын тудырады. Балық аулау операциялары балық аулау найзалары, овершоттар, қоқыс себеттері және магнитті балық аулау құралдары сияқты арнайы құралдарды пайдаланып, осы ұңғыма астындағы заттарды қалпына келтіру үшін қолданылады.
Қабықтың зақымдануы - жетілген мұнай кен орындарындағы тағы бір кең таралған мәселе. Ұзақ мерзімді өндіру, қайталанатын жөндеу жұмыстары және механикалық кернеу қабықтың деформациясына, жарықтарға немесе ағып кетулерге әкелуі мүмкін. Жөндеу әдістеріне қабықтың пішінін өзгерту, қабықтың жамауын төсеу және ұңғыманың жұмысын қалпына келтіру үшін бүйірлік жолдарды кесу жатады.
Бұл операциялар дәл диагнозды, мұқият жасалған процедураларды және ұңғыма асты жағдайын қатаң бақылауды талап етеді.
Мұнай кен орындарының жетілуіне байланысты, коллектордың өткізгіштігі мен өндірістік қуаты төмендеуі мүмкін. Сондықтан мұнай мен газ ағынын жақсарту үшін коллекторды ынталандыру әдістері қолданылады.
Ең көп таралған екі ынталандыру әдісі - қышқылдандыру және гидравликалық сыну.
Қышқылдандыру бітелулерді еріту, өткізгіштігін жақсарту және ағын арналарын қалпына келтіру үшін қабатқа арнайы дайындалған қышқыл сұйықтықтарын енгізуді қамтиды. Ол карбонатты және құмтас коллекторларында кеңінен қолданылады.
Гидравликалық жару қабатта жарықтар жасау үшін жоғары қысымды сұйықтықтарды пайдаланады. Содан кейін жабылудың алдын алу және жоғары өткізгіштік ағын жолдарын сақтау үшін осы жарықтардың ішіне проппанттар орналастырылады. Бұл технология әсіресе өткізгіштігі төмен коллекторлар үшін тиімді және өндіріс қарқынын айтарлықтай жақсарта алады.
Ынталандыру операциялары кезінде емдеудің қауіпсіз және тиімді орындалуын қамтамасыз ету үшін дәл қысымды бақылау және сенімді басқару жүйелері өте маңызды.
Ұңғымаларды сынау мұнай кен орындарын барлау мен игерудің маңызды бөлігі болып табылады. Ол мұнай, газ және сулы қабаттарды тікелей бағалау және маңызды өндірістік деректер алу үшін қолданылады.
Тестілеу процесі әдетте мыналарды қамтиды:
Ұңғыманы дайындау және тазалау
Қысымды бақылау операциялары
Бұғылап тесу
Жолдық орнатуды тексеру
Ағынды және өндірісті бағалау
Қысымды өлшеу
Ұңғымаларды сынау арқылы операторлар қабат қысымын, өндірістік қуаттылықты, сұйықтық қасиеттерін және коллектор сипаттамаларын анықтай алады.
Сынақ операциялары көбінесе қысымның өзгеруімен және ұңғыманы бақылаумен байланысты ықтимал тәуекелдермен байланысты болғандықтан, процесс барысында сенімді қысымды бақылау жабдықтары қажет.
Қауіпсіздік және қысымды басқару ұңғымаларды аралау операцияларындағы ең маңызды қиындықтардың бірі болып табылады. Техникалық қызмет көрсету, жөндеу, сынау және ынталандыру жұмыстары кезінде қысымның күтпеген өзгерістері тиісті түрде бақыланбаған жағдайда елеулі қауіптер тудыруы мүмкін.
Беткі BOP басқару жүйесі жарылыстың алдын алу құралдарының сенімді жұмысын және мониторингін қамтамасыз етеді, бұл операторларға маңызды операциялар кезінде ұңғыманы бақылауда ұстауға көмектеседі.
Беттік BOP жабдықтарын басқару
Төтенше жағдайда жұмысты тоқтату операцияларын қолдау
Қауіпсіз қысым жағдайларын сақтау
Пайдалану сенімділігін арттыру
Персонал мен жабдықты қорғау
Пневматикалық қысымды сынау жүйелерінен басқа, пневматикалық қысымды сынау қондырғылары және дроссель коллекторын басқару панельдері қысымды сынау, жүйені тексеру және мұнай кен орындарын қауіпсіз пайдалану үшін маңызды компоненттер болып табылады.
Guangzhou Dongsu Petroleum D&E Equipment Co., Ltd. компаниясы Қытайдың беткі қабатты өңдеу жүйесін басқару саласындағы көшбасшы болып табылады.
1980 жылдардың басынан бастап Донгсу жер үсті прецизионды басқару жүйелерін, пневматикалық қысымды сынау қондырғыларын және дроссельді коллекторды басқару панельдерін зерттеу және әзірлеу, жобалау және өндіруге маманданған.
Ондаған жылдар бойы салалық тәжірибесі бар компания мұнай кеніштеріндегі қысымды бақылау шешімдері мен жабдықтарды өндіру саласында мықты тәжірибе жинақтады.
Әлемдік тұтынушыларға кәсіби техникалық қолдау көрсету үшін Dongsu 2017 жылы жабдықтарды оқыту, техникалық қызмет көрсету, сынау және жаңғырту қызметтерін біріктіретін арнайы техникалық қызмет көрсету және оқыту орталығын құрды.
Озық өндірістік мүмкіндіктерді кешенді техникалық қолдаумен біріктіру арқылы Dongsu мұнай кен орындарының операторларына ұңғымаларды аралау операциялары кезінде қауіпсіздікті, тиімділікті және сенімділікті жақсартуға көмектесуді жалғастыруда.
Сайтты пайдалануды жалғастыру арқылы сіз біздің құпиялылық саясатымызбен , Пайдалану шарттарымен және ережелерімен келісесіз.
