_
سطح پر نصب بی او پی اسٹیکس کے لیے بی او پی کنٹرول یونٹ خاص سامان ہے، جو کہ بی او پی کنٹرول، ہائیڈرولک چاکس، کِل سسٹم اور ڈائیورٹر آلات، اور پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعت میں ڈرلنگ یا کام کے دوران بی او پی کے لیے ناگزیر سامان ہے۔
+
سطح پر نصب بی او پی اسٹیکس کے لیے بی او پی کنٹرول یونٹ خاص سامان ہے، جو کہ بی او پی کنٹرول، ہائیڈرولک چاکس، کِل سسٹم اور ڈائیورٹر آلات، اور پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعت میں ڈرلنگ یا کام کے دوران بی او پی کے لیے ناگزیر سامان ہے۔
+
سطح پر نصب بی او پی اسٹیکس کے لیے بی او پی کنٹرول یونٹ خاص سامان ہے، جو کہ بی او پی کنٹرول، ہائیڈرولک چاکس، کِل سسٹم اور ڈائیورٹر آلات، اور پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعت میں ڈرلنگ یا کام کے دوران بی او پی کے لیے ناگزیر سامان ہے۔
مکینیکل کنٹرول کا سامان مضبوط ماحولیاتی موافقت بالغ ٹیکنالوجی اعلی وشوسنییتا API 16D تفصیلات کے ساتھ ملیں
نیومیٹک کنٹرول کا سامان مضبوط ماحولیاتی موافقت بالغ ٹیکنالوجی اعلی وشوسنییتا API 16D تفصیلات کے ساتھ ملیں
الیکٹرو نیومیٹک کنٹرول مضبوط ماحولیاتی موافقت بالغ ٹیکنالوجی اعلی وشوسنییتا API 16D تفصیلات کے ساتھ ملیں
وائرلیس کنٹرول مضبوط ماحولیاتی موافقت بالغ ٹیکنالوجی اعلی وشوسنییتا API 16D تفصیلات کے ساتھ ملیں
BOP کنٹرول یونٹس کے 5 فوائد شامل ہو سکتے ہیں۔
بی او پی کنٹرول یونٹ وہ کلیدی سامان ہے جو آئل کنواں بلو آؤٹ روکنے والے نظام کو کنٹرول کرنے اور چلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ کنواں کی حفاظت کو یقینی بنا سکتا ہے، دھماکے سے ہونے والے حادثات کو روک سکتا ہے، اور کارکنوں اور سامان کی حفاظت کی حفاظت کر سکتا ہے۔
BOP کنٹرول یونٹ جدید ٹیکنالوجی اور اعلیٰ معیار کے مواد سے تیار کیا گیا ہے، اور اس کی کارکردگی مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔ یہ مختلف سخت کام کرنے والے ماحول میں عام طور پر کام کر سکتا ہے اور بلو آؤٹ روکنے والے نظام کی کارروائیوں کا فوری جواب اور کنٹرول کر سکتا ہے۔
BOP کنٹرول یونٹ لچکدار کنٹرول کے افعال رکھتا ہے اور ضرورت کے مطابق مختلف آپریشنز اور ایڈجسٹمنٹ انجام دے سکتا ہے۔ یہ بلو آؤٹ روکنے والے کے افتتاحی، بند ہونے، دباؤ کو کنٹرول کرنے اور دیگر افعال کا احساس کر سکتا ہے، اور کام کرنے کی مختلف ضروریات اور اچھی حالت کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔
BOP کنٹرول یونٹ کا ایک سادہ ڈیزائن ہے، آپریشن انٹرفیس واضح اور سمجھنے میں آسان ہے، اور اسے استعمال کرنا آسان ہے۔ کارکن کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سادہ آپریشنز اور ہدایات کے ذریعے بلو آؤٹ روکنے والے نظام کی حالت کو کنٹرول اور نگرانی کر سکتے ہیں۔
BOP کنٹرول یونٹ میں اچھی دیکھ بھال کی کارکردگی ہے اور معائنہ اور دیکھ بھال کرنا آسان ہے۔ یہ غلطی کی تشخیص کے نظام اور خودکار الارم فنکشن سے لیس ہے، جو وقت پر مسائل کا پتہ لگاتا اور حل کرسکتا ہے، دیکھ بھال کے وقت اور اخراجات کو کم کرتا ہے۔
BOP کنٹرول سسٹم ڈرلنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے، اور ایک ناکام محفوظ جزو کے طور پر، BOP کنٹرول سسٹم ڈرلنگ رگ کی حفاظت کے لیے اہم ہے۔ ہم آپ کو آپ کے سب سے مشکل ڈرلنگ پروجیکٹس کے لیے صحیح انتخاب فراہم کر سکتے ہیں۔
ہائیڈرولک پمپ: ہائیڈرولک میں سیال بہاؤ پیدا کرتا ہے۔
جمع کرنے والا: ایک جمع کرنے والا یونٹ عام طور پر ہائیڈرولک پمپ کے قریب واقع ہوتا ہے اور جب ہائیڈرولک پمپ کام نہیں کر رہا ہوتا ہے تو اسے بجلی کا ایک عارضی ذریعہ فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کنٹرول والو: کنٹرول والو ایک ایسا آلہ ہے جو ہائیڈرولک نظام میں سیال کے بہاؤ اور دباؤ کو منظم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہم نیومیٹک کنٹرول کا سامان، الیکٹرو نیومیٹک کنٹرول، وائرلیس کنٹرول فراہم کر سکتے ہیں۔
BOP کنٹرول سسٹم میں ہائیڈرولک چوک والو بنیادی طور پر ہائیڈرولک بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ نوزل کا درست کنٹرول حاصل کیا جا سکے۔ ہائیڈرولک چوک والو بلو آؤٹ روکنے والے کنٹرول سسٹم میں دباؤ کو بھی مستحکم کرسکتا ہے، اور مائع کے بہاؤ کی شرح کو کنٹرول کرکے ہائیڈرولک ٹیسٹ سسٹم کے دباؤ کے اتار چڑھاؤ کو کم کرسکتا ہے۔ اس سے نظام کے استحکام اور درستگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے، تاکہ نوزل کے سپرے کے معیار کو بہتر طور پر یقینی بنایا جا سکے۔
_
سطح پر نصب بی او پی اسٹیکس کے لیے کنٹرول سسٹم خاص آلات ہے، جو کہ بی او پی، ہائیڈرولک چاک، کِل سسٹم اور ڈائیورٹر کے آلات کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پیٹرولیم اور قدرتی گیس کی صنعت میں ڈرلنگ یا کام کے دوران بی او پی کے لیے ناگزیر سامان۔
+
ریموٹ کنٹرول پینل بجلی کے دو ذرائع سے لیس ہے، جو سسٹم کی ضروریات کے مطابق الیکٹرک یا نیومیٹک پمپ کے لیے مختلف کنفیگریشنز پیش کرتا ہے۔ جمع کرنے والا بینک تمام BOPs اور ہائیڈرولک والوز کو کنٹرول کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اگر ایک یا ایک سے زیادہ جمع کرنے والے ناکام ہوجاتے ہیں، تو مجموعی صلاحیت کا نقصان 25% سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ ASME معیارات کے مطابق جمع کرنے والے دستیاب ہیں۔ ایک نیومیٹک پریشر ریگولیٹ کرنے والا والو ریموٹ پریشر کو کنٹرول کرتا ہے، اگر ہوا کی سپلائی ناکام ہو جاتی ہے تو اسے خود بخود پہلے سے طے شدہ سطح پر بحال کر دیتی ہے۔ سسٹم میں ہنگامی حالات کے لیے اسٹینڈ بائی پریشر سورس انٹرفیس شامل ہے، اور نائٹروجن بیک اپ سسٹم BOP کو بند کرنے کے لیے ہائی پریشر گیس فراہم کر سکتا ہے جب جمع کرنے والے یا پمپ فیل ہو جائیں۔ یہ نائٹروجن بیک اپ ریموٹ کنٹرول اور ڈرلر کے پینلز کے لیے ایک ہنگامی گیس کے ذریعہ کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔
+
1. ایک بار فی شفٹ:
ریموٹ اور ڈرلر کے دونوں پینلز پر "ایکومولیٹر پریشر،" "منی فولڈ پریشر،" "اینولر پریشر،" اور "ایئر سورس پریشر" چیک کریں۔
یقینی بنائیں کہ برقی طاقت اور کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کام کر رہی ہے۔
تصدیق کریں کہ کنٹرول والوز صحیح پوزیشن میں ہیں۔
ہائیڈرولک کنٹرول پائپ کنکشن پر مہروں کا معائنہ کریں۔
یقینی بنائیں کہ تیل کے ذخائر میں کافی تیل موجود ہے۔
2. ہفتے میں ایک بار:
ریموٹ پینل پر جمع کرنے والے دباؤ کو صفر تک کم کریں اور جانچیں کہ آیا برقی اور نیومیٹک پمپ ٹھیک سے کام کرتے ہیں۔
جمع کرنے والے کو چارج کرنے کے عمل کو چیک کریں۔
دستی اور نیومیٹک پریشر ریگولیٹرز کو کم کریں اور پھر ایڈجسٹ کریں۔
نیومیٹک سلنڈر پسٹن کے بے نقاب حصوں کو صاف کریں اور ایٹمائزر کو چکنا کرنے والے تیل سے بھریں۔
3. مہینے میں ایک بار:
کمپریسڈ ایئر سورس کو بند کریں، ایئر فلٹر کو صاف کریں، اور آئل ایٹمائزر کو دوبارہ بھریں، مناسب ڈرپ ریٹ کے لیے ایڈجسٹ کریں۔
جمع کرنے والے دباؤ کو صفر تک کم کریں، نائٹروجن کی سطح کو چیک کریں، اور اگر ضرورت ہو تو مثانے کو شامل کریں یا تبدیل کریں۔
الیکٹرک اور نیومیٹک دونوں پمپوں کے لیے ہائی پریشر فلٹر اسکرینز، کم پریشر والے فلٹرز کو صاف کریں۔
الیکٹرک پمپ کرینک کیس میں چکنا کرنے والا تیل چیک کریں اور اگر ضرورت ہو تو چین باکس کو دوبارہ بھریں۔
سسٹم پر دباؤ ڈالیں، ہوا نکالیں، اور ریموٹ کنٹرول پینل کو دوبارہ ترتیب دیں۔
4. سال میں ایک بار:
ہائیڈرولک تیل کے ذخائر کو نکالیں اور صاف کریں اور تیل اور فلٹرز کو تبدیل کریں۔
الیکٹرک پمپ کرینک کیس سے چکنا کرنے والے تیل کو نکالیں اور صاف کریں، پھر اسے تبدیل کریں۔
پائپنگ سے ہوا نکالیں، جمع کرنے والوں کو ری چارج کریں، اور ریلیف والو کی جانچ کریں۔ اگر تسلی بخش ہو تو، "آٹو" موڈ پر واپس جائیں اور ریموٹ کنٹرول پینل کو دوبارہ ترتیب دیں۔
+
بلو آؤٹ ایک ایسا رجحان ہے جس میں تشکیل کے سیال (تیل، قدرتی گیس، پانی، وغیرہ) کنویں میں اس وقت بھر جاتے ہیں جب دباؤ کنویں کے دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، اور بغیر کسی کنٹرول کے کنویں کے سر سے باہر نکل جاتا ہے۔ بلو آؤٹ حادثات انسانی جانوں اور املاک کے نقصانات کے دھماکے سے پیدا ہونے والے شدید دباؤ اور صدمے کی لہر کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ بلو آؤٹ حادثہ ایک بہت ہی نقصان دہ ڈرلنگ حادثہ ہے۔ ایک بار جب یہ ہوتا ہے، یہ اکثر سنگین نتائج پیدا کرتا ہے. سخت احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں۔
آئل فیلڈ ڈرلنگ اور ورک اوور آپریشن کے عمل میں، جب کچھ ہنگامی حالات ہوتے ہیں جیسے کک اور بلو آؤٹ، BOP اور BOP کنٹرول سسٹم تیزی سے کنویں کو پلگ کر سکتا ہے، جو ہموار ڈرلنگ/ورک اوور آپریشن اور سائٹ پر موجود اہلکاروں کی ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہمیت کا حامل ہے۔
سائٹ کا استعمال جاری رکھ کر آپ ہماری بات سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی شرائط و ضوابط.