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A unidade de controle BOP para chaminés BOP montadas na superfície é um equipamento especial, usado para controle de BOP, calços hidráulicos, sistema de parada e equipamento desviador, e equipamento indispensável para BOP durante perfuração ou trabalho na indústria de petróleo e gás natural.
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A unidade de controle BOP para chaminés BOP montadas na superfície é um equipamento especial, usado para controle de BOP, calços hidráulicos, sistema de parada e equipamento desviador, e equipamento indispensável para BOP durante perfuração ou trabalho na indústria de petróleo e gás natural.
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A unidade de controle BOP para chaminés BOP montadas na superfície é um equipamento especial, usado para controle de BOP, calços hidráulicos, sistema de parada e equipamento desviador, e equipamento indispensável para BOP durante perfuração ou trabalho na indústria de petróleo e gás natural.
Equipamento de controle mecânico Forte adaptabilidade ambiental Tecnologia madura Alta confiabilidade Atende à especificação API 16D
Equipamento de controle pneumático Forte adaptabilidade ambiental Tecnologia madura Alta confiabilidade Atende à especificação API 16D
Controle eletropneumático Forte adaptabilidade ambiental Tecnologia madura Alta confiabilidade Atende à especificação API 16D
Controle sem fio Forte adaptabilidade ambiental Tecnologia madura Alta confiabilidade Atende à especificação API 16D
5 vantagens das unidades de controle BOP podem incluir
A unidade de controle BOP é o equipamento chave usado para controlar e operar o sistema preventor de estouro de poço de petróleo. Ela pode garantir a segurança da cabeça do poço, evitar acidentes de estouro e proteger a segurança dos trabalhadores e equipamentos.
A unidade de controle BOP é fabricada com tecnologia avançada e materiais de alta qualidade, e tem desempenho estável e confiável. Ela pode operar normalmente em vários ambientes de trabalho severos e pode responder rapidamente e controlar as ações do sistema de prevenção de explosão.
A unidade de controle BOP tem funções de controle flexíveis e pode executar várias operações e ajustes conforme necessário. Ela pode realizar a abertura, fechamento, controle de pressão e outras funções do blowout preventer, e pode se adaptar a diferentes requisitos de trabalho e condições de cabeça de poço.
A unidade de controle BOP tem um design simples, a interface de operação é clara e fácil de entender, e é fácil de usar. Os trabalhadores podem controlar e monitorar o status do sistema de prevenção de explosão por meio de operações e instruções simples para melhorar a eficiência do trabalho.
A unidade de controle BOP tem bom desempenho de manutenção e é fácil de inspecionar e manter. É equipada com um sistema de diagnóstico de falhas e função de alarme automático, que pode detectar e resolver problemas a tempo, reduzindo o tempo e os custos de manutenção.
O BOP Control System é uma parte crítica do processo de perfuração e, como um componente à prova de falhas, o BOP Control System é crítico para a segurança da plataforma de perfuração. Podemos fornecer a você a escolha certa para seus projetos de perfuração mais desafiadores.
Bomba Hidráulica: Cria fluxo de fluido em um sistema hidráulico
Acumulador: Uma unidade acumuladora geralmente fica localizada perto da bomba hidráulica e pode ser usada para fornecer uma fonte temporária de energia quando a bomba hidráulica não estiver operando.
Válvula de controle: Uma válvula de controle é um dispositivo usado para regular o fluxo e a pressão do fluido em um sistema hidráulico. Podemos fornecer equipamentos de controle pneumático, controle eletropneumático, controle sem fio
A válvula de estrangulamento hidráulico no sistema de controle BOP é usada principalmente para controlar o fluxo hidráulico para obter um controle preciso do bico. A válvula de estrangulamento hidráulico também pode estabilizar a pressão no sistema de controle do preventor de explosão e reduzir a flutuação de pressão do sistema de teste hidráulico, controlando a vazão do líquido. Isto ajuda a melhorar a estabilidade e a precisão do sistema, de modo a garantir melhor a qualidade da pulverização do bico.
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O sistema de controle para pilhas BOP montadas na superfície é um equipamento especial, usado para controlar BOP, calços hidráulicos, sistemas de parada e equipamentos desviadores, além de ser um equipamento indispensável para BOP durante a perfuração ou trabalho na indústria de petróleo e gás natural.
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O painel de controle remoto é equipado com duas fontes de energia, oferecendo diferentes configurações para bombas elétricas ou pneumáticas, dependendo das necessidades do sistema. O banco de acumuladores é projetado para controlar todos os BOPs e válvulas hidráulicas, garantindo que, se um ou mais acumuladores falharem, a perda total de capacidade não exceda 25%. Acumuladores em conformidade com os padrões ASME estão disponíveis. Uma válvula reguladora de pressão pneumática controla a pressão remota, restaurando-a automaticamente ao nível predefinido se o suprimento de ar falhar. O sistema inclui uma interface de fonte de pressão de espera para emergências, e um sistema de backup de nitrogênio pode fornecer gás de alta pressão para desligar o BOP quando os acumuladores ou bombas falharem. Este backup de nitrogênio também serve como uma fonte de gás de emergência para o controle remoto e os painéis do perfurador.
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1. Uma vez por turno:
Verifique "Pressão do acumulador", "Pressão do coletor", "Pressão anular" e "Pressão da fonte de ar" nos painéis remoto e do perfurador.
Certifique-se de que a energia elétrica e o fornecimento de ar comprimido estejam funcionando.
Verifique se as válvulas de controle estão nas posições corretas.
Inspecione as vedações nas conexões dos tubos de controle hidráulico.
Certifique-se de que o reservatório de óleo tenha óleo suficiente.
2. Uma vez por semana:
Reduza a pressão do acumulador no painel remoto para zero e teste se as bombas elétrica e pneumática funcionam corretamente.
Verifique o processo de carregamento do acumulador.
Reduza e reajuste os reguladores de pressão manual e pneumático.
Limpe as partes expostas dos pistões do cilindro pneumático e encha o atomizador com óleo lubrificante.
3. Uma vez por mês:
Feche a fonte de ar comprimido, limpe o filtro de ar e reabasteça o atomizador de óleo, ajustando para obter uma taxa de gotejamento adequada.
Reduza a pressão do acumulador para zero, verifique os níveis de nitrogênio e adicione ou substitua a bexiga, se necessário.
Limpe telas de filtros de alta pressão e filtros de baixa pressão para bombas elétricas e pneumáticas.
Verifique o óleo lubrificante no cárter da bomba elétrica e reabasteça a caixa da corrente, se necessário.
Pressurize o sistema, ventile o ar e reinicie o painel de controle remoto.
4. Uma vez por ano:
Drene e limpe o reservatório de óleo hidráulico e substitua o óleo e os filtros.
Drene e limpe o óleo lubrificante do cárter da bomba elétrica e, em seguida, substitua-o.
Ventile o ar da tubulação, recarregue os acumuladores e teste a válvula de alívio. Se satisfatório, volte para o modo "Auto" e reinicie o painel de controle remoto.
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Um blowout é um fenômeno no qual fluidos de formação (petróleo, gás natural, água, etc.) inundam o poço quando a pressão é maior que a pressão no poço, e são ejetados da cabeça do poço sem controle. Acidentes de blowout são causados pela enorme pressão e onda de choque causada pela explosão de vítimas humanas e perdas de propriedade. Acidente de blowout é um acidente de perfuração muito prejudicial. Uma vez que ocorre, geralmente produz consequências sérias. Medidas preventivas rigorosas devem ser tomadas.
No processo de perfuração e operação de workover de campos petrolíferos, quando há algumas situações de emergência, como kick e blowout, o BOP e o sistema de controle do BOP podem rapidamente tampar a cabeça do poço, o que é de grande importância para garantir a operação tranquila de perfuração/workover e a segurança pessoal do pessoal no local.
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