BOP制御システム

リモート コントロール パネルには 25 つの電源が装備されており、システムのニーズに応じて、電気ポンプまたは空気圧ポンプのさまざまな構成を提供します。アキュムレータ バンクは、すべての BOP と油圧バルブを制御するように設計されており、XNUMX つ以上のアキュムレータが故障しても、総容量損失が XNUMX% を超えないようにします。ASME 規格に準拠したアキュムレータが用意されています。空気圧調整バルブはリモート圧力を制御し、空気供給が停止した場合は自動的にプリセット レベルに復元します。システムには緊急時用のスタンバイ圧力源インターフェイスが含まれ、窒素バックアップ システムは、アキュムレータまたはポンプが故障したときに BOP をシャットダウンするための高圧ガスを供給できます。この窒素バックアップは、リモート コントロール パネルとドリラー パネルの緊急ガス源としても機能します。

1.シフトごとにXNUMX回：

リモート パネルとドリラー パネルの両方で、「アキュムレータ圧力」、「マニホールド圧力」、「環状圧力」、および「空気源圧力」を確認します。

電力と圧縮空気の供給が機能していることを確認します。

制御バルブが正しい位置にあることを確認します。

油圧制御パイプ接続部のシールを点検します。

オイルリザーバーに十分なオイルが入っていることを確認してください。

2.週にXNUMX回：

リモート パネルのアキュムレータ圧力をゼロまで下げ、電気ポンプと空気圧ポンプが正常に動作するかどうかをテストします。

蓄電池の充電プロセスを確認します。

手動および空気圧レギュレータの圧力を下げてから再調整します。

空気圧シリンダーピストンの露出部分を清掃し、アトマイザーに潤滑油を充填します。

3.月にXNUMX回：

圧縮空気源を閉じ、エアフィルターを清掃し、適切な滴下速度に調整しながらオイルアトマイザーを補充します。

アキュムレータの圧力をゼロまで下げ、窒素レベルを確認し、必要に応じてブラダーを追加または交換します。

電気ポンプと空気ポンプの両方の高圧フィルタースクリーンと低圧フィルターを清掃します。

電動ポンプのクランクケース内の潤滑油を確認し、必要に応じてチェーンボックスに潤滑油を補充します。

システムを加圧し、空気を抜き、リモート コントロール パネルをリセットします。

4.年にXNUMX回：

油圧オイルリザーバーを排出して清掃し、オイルとフィルターを交換します。

電動ポンプのクランクケースから潤滑油を排出して洗浄し、交換します。

配管から空気を抜き、アキュムレータを再充填し、安全弁をテストします。問題がなければ、「自動」モードに切り替えて、リモート コントロール パネルをリセットします。

ブローアウトとは、圧力が井戸内の圧力よりも高くなったときに地層流体（石油、天然ガス、水など）が坑井内に流入し、制御不能になって坑口から噴出する現象です。ブローアウト事故は、爆発による巨大な圧力と衝撃波によって人的被害と財産損失を引き起こします。ブローアウト事故は非常に有害な掘削事故であり、一度発生すると深刻な結果をもたらすことが多いため、厳格な予防措置を講じる必要があります。

油田掘削および改修作業の過程で、キックやブローアウトなどの緊急事態が発生した場合、BOP と BOP 制御システムにより、坑口を素早く塞ぐことができます。これは、掘削/改修作業を円滑に進め、現場作業員の安全を確保する上で非常に重要です。