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सतह पर स्थापित बीओपी स्टैक के लिए बीओपी नियंत्रण इकाई एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग बीओपी नियंत्रण, हाइड्रोलिक चॉक्स, किल सिस्टम और डायवर्टर उपकरण, और पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग में ड्रिलिंग या कार्य के दौरान बीओपी के लिए अपरिहार्य उपकरण के लिए किया जाता है।
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सतह पर स्थापित बीओपी स्टैक के लिए बीओपी नियंत्रण इकाई एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग बीओपी नियंत्रण, हाइड्रोलिक चॉक्स, किल सिस्टम और डायवर्टर उपकरण, और पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग में ड्रिलिंग या कार्य के दौरान बीओपी के लिए अपरिहार्य उपकरण के लिए किया जाता है।
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सतह पर स्थापित बीओपी स्टैक के लिए बीओपी नियंत्रण इकाई एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग बीओपी नियंत्रण, हाइड्रोलिक चॉक्स, किल सिस्टम और डायवर्टर उपकरण, और पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग में ड्रिलिंग या कार्य के दौरान बीओपी के लिए अपरिहार्य उपकरण के लिए किया जाता है।
वायरलेस नियंत्रण मजबूत पर्यावरण अनुकूलता परिपक्व प्रौद्योगिकी उच्च विश्वसनीयता API 16D विनिर्देश के अनुरूप
इलेक्ट्रो-न्यूमेटिक नियंत्रण मजबूत पर्यावरण अनुकूलनशीलता परिपक्व प्रौद्योगिकी उच्च विश्वसनीयता API 16D विनिर्देश के अनुरूप
वायवीय नियंत्रण उपकरण मजबूत पर्यावरण अनुकूलनशीलता परिपक्व प्रौद्योगिकी उच्च विश्वसनीयता API 16D विनिर्देश के साथ मिलते हैं
यांत्रिक नियंत्रण उपकरण मजबूत पर्यावरण अनुकूलनशीलता परिपक्व प्रौद्योगिकी उच्च विश्वसनीयता API 16D विनिर्देश के साथ मिलते हैं
बीओपी नियंत्रण इकाइयों के 5 लाभ शामिल हो सकते हैं
बीओपी नियंत्रण इकाई तेल कुआं ब्लोआउट निवारक प्रणाली को नियंत्रित करने और संचालित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला प्रमुख उपकरण है। यह कुआं की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है, ब्लोआउट दुर्घटनाओं को रोक सकता है, और श्रमिकों और उपकरणों की सुरक्षा की रक्षा कर सकता है।
बीओपी नियंत्रण इकाई उन्नत प्रौद्योगिकी और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के साथ निर्मित है, और इसमें स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन है। यह विभिन्न कठोर कार्य वातावरण में सामान्य रूप से काम कर सकता है और ब्लोआउट प्रिवेंटर सिस्टम की क्रियाओं का तुरंत जवाब दे सकता है और उन्हें नियंत्रित कर सकता है।
बीओपी नियंत्रण इकाई में लचीले नियंत्रण कार्य होते हैं और आवश्यकतानुसार विभिन्न संचालन और समायोजन कर सकते हैं। यह ब्लोआउट प्रिवेंटर के उद्घाटन, समापन, दबाव नियंत्रण और अन्य कार्यों को महसूस कर सकता है, और विभिन्न कार्य आवश्यकताओं और वेलहेड स्थितियों के अनुकूल हो सकता है।
बीओपी नियंत्रण इकाई का डिज़ाइन सरल है, संचालन इंटरफ़ेस स्पष्ट और समझने में आसान है, और इसका उपयोग करना आसान है। श्रमिक कार्य कुशलता में सुधार के लिए सरल संचालन और निर्देशों के माध्यम से ब्लोआउट प्रिवेंटर सिस्टम की स्थिति को नियंत्रित और मॉनिटर कर सकते हैं।
बीओपी नियंत्रण इकाई में अच्छा रखरखाव प्रदर्शन है और निरीक्षण और रखरखाव करना आसान है। यह एक दोष निदान प्रणाली और स्वचालित अलार्म फ़ंक्शन से लैस है, जो समय पर समस्याओं का पता लगा सकता है और हल कर सकता है, जिससे रखरखाव का समय और लागत कम हो जाती है।
बीओपी नियंत्रण प्रणाली ड्रिलिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और एक विफलता-सुरक्षित घटक के रूप में, बीओपी नियंत्रण प्रणाली ड्रिलिंग रिग की सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। हम आपको आपकी सबसे चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए सही विकल्प प्रदान कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक पंप: हाइड्रोलिक प्रणाली में द्रव प्रवाह उत्पन्न करता है।
एक्युमुलेटर: एक एक्युमुलेटर यूनिट आमतौर पर हाइड्रोलिक पंप के पास स्थित होती है और हाइड्रोलिक पंप के काम न करने पर बिजली का एक अस्थायी स्रोत प्रदान करने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
कंट्रोल वाल्व: कंट्रोल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग हाइड्रोलिक सिस्टम में द्रव के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। हम न्यूमेटिक कंट्रोल उपकरण, इलेक्ट्रो-न्यूमेटिक कंट्रोल और वायरलेस कंट्रोल उपकरण उपलब्ध करा सकते हैं।
बीओपी नियंत्रण प्रणाली में हाइड्रोलिक चोक वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से नोजल के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक चोक वाल्व ब्लोआउट प्रिवेंटर नियंत्रण प्रणाली में दबाव को भी स्थिर कर सकता है, और तरल के प्रवाह दर को नियंत्रित करके हाइड्रोलिक परीक्षण प्रणाली के दबाव में उतार-चढ़ाव को कम कर सकता है। यह सिस्टम की स्थिरता और परिशुद्धता में सुधार करने में मदद करता है, ताकि नोजल की स्प्रे गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित किया जा सके।
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सतह पर स्थापित बीओपी स्टैक के लिए नियंत्रण प्रणाली एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग बीओपी, हाइड्रोलिक चॉक, किल सिस्टम और डायवर्टर उपकरण को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, तथा यह पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस उद्योग में ड्रिलिंग या कार्य के दौरान बीओपी के लिए अपरिहार्य उपकरण है।
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रिमोट कंट्रोल पैनल दो पावर स्रोतों से सुसज्जित है, जो सिस्टम की ज़रूरतों के आधार पर इलेक्ट्रिक या न्यूमेटिक पंप के लिए अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। संचायक बैंक को सभी BOP और हाइड्रोलिक वाल्व को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह सुनिश्चित करते हुए कि यदि एक या अधिक संचायक विफल हो जाते हैं, तो कुल क्षमता का नुकसान 25% से अधिक नहीं होता है। ASME मानकों के अनुरूप संचायक उपलब्ध हैं। एक न्यूमेटिक प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व रिमोट प्रेशर को नियंत्रित करता है, अगर हवा की आपूर्ति विफल हो जाती है तो इसे स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित स्तर पर बहाल कर देता है। सिस्टम में आपात स्थिति के लिए एक स्टैंडबाय प्रेशर सोर्स इंटरफ़ेस शामिल है, और एक नाइट्रोजन बैकअप सिस्टम संचायक या पंप के विफल होने पर BOP को बंद करने के लिए उच्च दबाव वाली गैस प्रदान कर सकता है। यह नाइट्रोजन बैकअप रिमोट कंट्रोल और ड्रिलर के पैनल के लिए आपातकालीन गैस स्रोत के रूप में भी काम करता है।
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1.प्रति पारी एक बार:
रिमोट और ड्रिलर दोनों पैनलों पर "एक्यूमुलेटर प्रेशर," "मैनिफोल्ड प्रेशर," "एनुलर प्रेशर," और "एयर सोर्स प्रेशर" की जांच करें।
सुनिश्चित करें कि विद्युत शक्ति और संपीड़ित वायु आपूर्ति कार्यशील है।
सत्यापित करें कि नियंत्रण वाल्व सही स्थिति में हैं।
हाइड्रोलिक नियंत्रण पाइप कनेक्शन पर सील का निरीक्षण करें।
सुनिश्चित करें कि तेल भण्डार में पर्याप्त तेल है।
2.सप्ताह में एक बार:
रिमोट पैनल पर संचायक दबाव को शून्य तक कम करें और परीक्षण करें कि क्या विद्युत और वायवीय पंप ठीक से काम कर रहे हैं।
संचायक चार्जिंग प्रक्रिया की जाँच करें।
मैनुअल और वायवीय दबाव नियामकों को कम करें और फिर पुनः समायोजित करें।
वायवीय सिलेंडर पिस्टन के खुले भागों को साफ करें और एटमाइजर को चिकनाई तेल से भरें।
3. महीने में एक बार:
संपीड़ित वायु स्रोत को बंद करें, वायु फिल्टर को साफ करें, तथा तेल एटमाइजर को पुनः भरें, तथा टपकन की उचित दर को समायोजित करें।
संचायक दाब को शून्य तक कम करें, नाइट्रोजन के स्तर की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो ब्लैडर को जोड़ें या बदलें।
विद्युत और वायवीय दोनों पंपों के लिए उच्च दबाव फिल्टर स्क्रीन, निम्न दबाव फिल्टर को साफ करें।
इलेक्ट्रिक पंप क्रैंककेस में चिकनाई तेल की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो चेन बॉक्स को फिर से भरें।
सिस्टम पर दबाव डालें, हवा निकालें, और रिमोट कंट्रोल पैनल को रीसेट करें।
4.वर्ष में एक बार:
हाइड्रोलिक तेल भण्डार को खाली कर साफ करें तथा तेल और फिल्टर को बदलें।
इलेक्ट्रिक पंप क्रैंककेस से चिकनाई तेल निकालें और साफ करें, फिर इसे बदल दें।
पाइपिंग से हवा निकालें, संचायकों को रिचार्ज करें, और रिलीफ वाल्व का परीक्षण करें। यदि संतोषजनक हो, तो "ऑटो" मोड पर वापस जाएँ और रिमोट कंट्रोल पैनल को रीसेट करें।
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ब्लोआउट एक ऐसी घटना है जिसमें जब दबाव कुएं के दबाव से अधिक होता है तो निर्माण तरल पदार्थ (तेल, प्राकृतिक गैस, पानी, आदि) कुएं में भर जाते हैं और बिना नियंत्रण के कुएं के सिर से बाहर निकल जाते हैं। ब्लोआउट दुर्घटनाएँ मानव हताहतों और संपत्ति के नुकसान के विस्फोट के कारण उत्पन्न भारी दबाव और शॉक वेव के कारण होती हैं। ब्लोआउट दुर्घटना एक बहुत ही हानिकारक ड्रिलिंग दुर्घटना है। एक बार ऐसा होने पर, यह अक्सर गंभीर परिणाम उत्पन्न करता है। सख्त निवारक उपाय किए जाने चाहिए।
तेल क्षेत्र ड्रिलिंग और वर्कओवर ऑपरेशन की प्रक्रिया में, जब किक और ब्लोआउट जैसी कुछ आपातकालीन स्थितियाँ होती हैं, तो बीओपी और बीओपी नियंत्रण प्रणाली जल्दी से वेलहेड को प्लग कर सकती है, जो सुचारू ड्रिलिंग / वर्कओवर ऑपरेशन और ऑन-साइट कर्मियों की व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
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